Järngjutning produceras normalt genom sandgjutningsprocess.Sandgjutning som teknik har valts ut som en föredragen metod för att producera formade delar som väger från mindre än ett pund till mycket stora delar.Processen är mångsidig och kostnadseffektiv, även för körningar med låga volymer på grund av verktygskostnaden.Nästan vilken delkonfiguration som helst som kan göras med en annan gjutprocess kan reduceras till ett mönster och skapas som en sandgjutning.Gjutjärn är en järnlegering av järn, kol och kisel.Med kolhalt på 2,1 till 4,5 % och kisel på cirka 2,2 % och liten mängd svavel, mangan och fosfor.

Järngjutning är en av de äldsta gjutmetoderna i världen.Gjutjärnet smälts och hälls i formar eller gjuter för att göra en del av produkter av önskad storlek och form.Gjutjärnet kan användas inom ett brett spektrum av industrier.I tillverkningsprocessen av gjutjärn bestämmer legeringselementen gjutjärnstypen.Jämfört med stålgjutning har järngjutning ett bredare utbud av fördelar med sina egenskaper.Huvudtyperna av gjutjärn är grå, seg, kompakt grafit, vit, formbar, nötningsbeständig och austenitisk.

Typiska applikationer för gjutjärn:

– Engineering Castings

– Heavy Engineering Plant & Equipment

– Tillverkare av originalutrustning

– Sektorn petrokemi och oljeproduktion

– Flyg- och rymdtillämpningar

– Shipping Construction

– Transportinfrastruktur och järnvägsbestånd

– Gruvdrift, stenbrytning & mineraler

– Energisektor & Kraftproduktion

– Hydro applikationer

– Pump- och ventiltillverkare

– Valsverk & stålproduktion

– Specialtekniska gjutjärnsgjutgods

– Arkitektoniska gjutgods

– Dekorativa gjutgods

De mest populära gjutningsmetoderna för gjutning av järndelar är grönsandgjutning, skalformning, hartssandgjutning och förlorad skummetod.

Med den stora utvecklingen de senaste åren är all vår produktion ganska automatisk med gjutlinjer som vertikala eller horisontella gjutlinjer, automatisk gjutmaskin introduceras.